邦普循環(huán)全球6大基地9個工廠獲零碳認(rèn)證,并啟動碳關(guān)稅戰(zhàn)略合作研究
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發(fā)布時間:2023-04-22
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作者:邦普循環(huán)
4月22日,廣東邦普循環(huán)科技有限公司(下稱“邦普循環(huán)”)全球九大零碳工廠發(fā)布會暨碳關(guān)稅戰(zhàn)略合作簽約儀式正式舉辦,全球知名認(rèn)證機構(gòu)SGS為邦普循環(huán)九大零碳工廠頒發(fā)PAS2060碳中和認(rèn)證證書,邦普循環(huán)成為全球首個實現(xiàn)“全鏈零碳”模式的電池循環(huán)企業(yè)。
邦普循環(huán)全球九大零碳工廠正式啟動
會議上,中國海關(guān)科學(xué)技術(shù)研究中心、中國汽車工程研究院股份有限公司、廣東邦普循環(huán)科技有限公司共同簽署“碳關(guān)稅戰(zhàn)略研究合作協(xié)議”。未來,三方將加強合作、攜手開展碳邊境調(diào)節(jié)機制與產(chǎn)品進出口對話機制策略研究,助力全球綠色低碳可持續(xù)發(fā)展平穩(wěn)有序。
邦普循環(huán)九大零碳工廠代表獲頒PAS2060碳中和證書
邦普循環(huán)聯(lián)合??浦行?、中國汽研簽署碳關(guān)稅戰(zhàn)略研究合作協(xié)議
六大基地九大工廠,實現(xiàn)全鏈零碳
“零碳工廠”是通過生產(chǎn)制造過程中的技術(shù)性節(jié)能減排等措施,使工廠擁有綜合為零的碳排放表現(xiàn)。當(dāng)前,邦普循環(huán)在廣東佛山、湖南長沙、湖北宜昌、福建屏南、福建福鼎以及印度尼西亞建立六大基地,打造九大零碳工廠。
邦普循環(huán)全球九大零碳工廠業(yè)務(wù)涵蓋循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈上下游所有關(guān)鍵環(huán)節(jié),從礦產(chǎn)開發(fā)、原料制備、前驅(qū)體生產(chǎn)、正極材料制造到電池循環(huán)利用,邦普循環(huán)細(xì)致優(yōu)化從回收到產(chǎn)品每一步的降碳可能,構(gòu)建覆蓋電池循環(huán)產(chǎn)業(yè)全鏈條的“全鏈零碳”模式。
邦普循環(huán)多措并舉,實現(xiàn)更高質(zhì)量的降碳減排。工廠廣泛采用清潔能源,構(gòu)建以“風(fēng)光水電”為核心的多元綠色能源供應(yīng)體系,并創(chuàng)新開展“生物質(zhì)燃料”等能源替代行動;車間、車庫頂棚覆蓋光伏發(fā)電板,構(gòu)建集分布式供能、本地用能、儲能于一體的綠色電網(wǎng);搭建能源管理智慧平臺,用數(shù)字化實現(xiàn)更高效的能源管理。
與此同時,邦普循環(huán)創(chuàng)新生產(chǎn)工藝,通過“熱等靜壓”“多層多列超長燒結(jié)”“回轉(zhuǎn)窯高效密封”“廢氧循環(huán)廢熱利用三燒轉(zhuǎn)二燒”“微晶模板培養(yǎng)酸化晶種”等技術(shù)工藝,明顯提升燒成系統(tǒng)效率,降低單位產(chǎn)品生命周期碳排放。
邦普循環(huán)還打造綠色物流網(wǎng)絡(luò),廠區(qū)車輛全面進行電動化、智能化升級,廣泛使用無人駕駛物流車、電動叉車等,實現(xiàn)供應(yīng)商工廠、原料倉庫、加工工廠、成品倉庫、客戶工廠之間零碳運轉(zhuǎn)。同時鼓勵員工電動出行與共享出行,將減碳融入到生產(chǎn)與生活的方方面面。
活動現(xiàn)場,佛山市人民政府副市長喬羽對邦普循環(huán)六大基地九大工廠獲得零碳認(rèn)證表示祝賀,并鼓勵邦普循環(huán)在綠色低碳可持續(xù)的道路上持續(xù)奮進。
喬羽副市長為九大零碳工廠發(fā)布會暨碳關(guān)稅戰(zhàn)略合作簽約儀式致辭
邦普循環(huán)副總裁楊云廣為九大零碳工廠發(fā)布會暨碳關(guān)稅戰(zhàn)略合作簽約儀式致歡迎詞。邦普循環(huán)副總裁余海軍作綠色低碳可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略報告,詳細(xì)介紹了邦普循環(huán)十八年的綠色低碳發(fā)展路徑。
楊云廣副總裁為九大零碳工廠發(fā)布會暨碳關(guān)稅戰(zhàn)略合作簽約儀式致歡迎辭
余海軍副總裁作綠色低碳可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略報告
浙江華友鈷業(yè)股份有限公司、廣東佳納能源科技有限公司、埃索凱科技股份有限公司等供應(yīng)商代表出席發(fā)布會并簽署“低碳承諾書”,未來將攜手邦普打造更低碳化的發(fā)展模式。
邦普循環(huán)供應(yīng)商代表簽署“低碳承諾書”
會議上,邦普循環(huán)鄭重宣告,將協(xié)同寧德時代2025年實現(xiàn)核心運營碳中和,2035年實現(xiàn)價值鏈碳中和。
邦普循環(huán)零碳宣言
科技創(chuàng)新,構(gòu)建綠色發(fā)展體系
邦普循環(huán)以“科技創(chuàng)造綠色生活”為使命,在綠色制造方面不斷發(fā)力,積累了成熟的綠色技術(shù)體系。
現(xiàn)如今,邦普循環(huán)擁有兩個國家級綠色工廠、兩項工信部認(rèn)定綠色設(shè)計產(chǎn)品。其中,邦普循環(huán)長沙基地于2018年獲評國家級綠色工廠,成為全國首個萬噸級別電池回收國家級綠色工廠。2023年2月,國家工業(yè)和信息化部公示的2022年度綠色制造名單中,邦普循環(huán)佛山基地獲評國家級綠色工廠,公司“鎳鈷錳酸鋰”“鎳鈷錳氫氧化物”兩項產(chǎn)品榮列2022年度綠色制造綠色設(shè)計產(chǎn)品名單,綠色解決方案應(yīng)用成果再獲認(rèn)可。
2023年,邦普循環(huán)主導(dǎo)開發(fā)的“退役鋰電池循環(huán)再造綠色低碳材料關(guān)鍵技術(shù)和應(yīng)用”入選“2022年廣東省科學(xué)技術(shù)進步獎一等獎”擬獎名單,成為循環(huán)領(lǐng)域首個以綠色低碳為創(chuàng)新點的省部級科技進步一等獎。
該技術(shù)圍繞“二氧化碳捕集與氣液協(xié)同制鋰再造低碳材料”“前驅(qū)可控生長與固液協(xié)同資源化”“伴生組分源頭減量與固固協(xié)同高效循環(huán)”三大研發(fā)方向,取得關(guān)鍵突破,實現(xiàn)鋰回收率≥90%,鎳鈷錳綜合回收率≥99.3%,化學(xué)物耗降低40%,氨氮回收率≥99.9%;每噸材料碳減排幅度達(dá)49.25%。
邦普循環(huán)自動化生產(chǎn)線
項目研發(fā)耗時八年,2019年進入成果應(yīng)用階段,研發(fā)成果在六大基地推廣實施,產(chǎn)品被寧德時代等企業(yè)廣泛使用。推廣應(yīng)用期間,累計處理鋰電池超40萬噸,相當(dāng)于減少近600萬噸原礦開采進口、減排廢水6075萬m3、減渣12.96萬噸、碳減排143.55萬噸二氧化碳當(dāng)量、植樹造林近8萬棵。
多年以來,邦普循環(huán)開發(fā)綠色核心技術(shù),助力新能源行業(yè)綠色發(fā)展。2012年,邦普循環(huán)“廢舊電池資源化利用技術(shù)”入選環(huán)境保護部“國家先進污染防治示范技術(shù)目錄”。2017年,邦普循環(huán)榮獲中國環(huán)保聯(lián)合會、中國節(jié)能協(xié)會、中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會“首屆中國節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新應(yīng)用大賽金獎”。2020年,邦普循環(huán)入選工信部“綠色制造系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商”,獲評中國環(huán)境科學(xué)學(xué)會“環(huán)境保護科學(xué)技術(shù)獎”。2020年,邦普循環(huán)“退役鋰電池全過程清潔循環(huán)利用關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”被中國有色金屬工業(yè)協(xié)會、中國有色金屬學(xué)會評為“科學(xué)技術(shù)獎一等獎”。2020年,邦普循環(huán)“退役鋰電池定向循環(huán)再造電池材料關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”榮獲中國循環(huán)經(jīng)濟協(xié)會“科學(xué)技術(shù)獎一等獎”。
截至2023年3月31日,邦普循環(huán)已申請國內(nèi)外綠色低碳方向?qū)@_(dá)61件,參與制、修訂的綠色低碳相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)6項,發(fā)表綠色低碳論文7篇,以科技創(chuàng)新賦能綠色發(fā)展,助力新能源行業(yè)可持續(xù)未來。
邦普循環(huán)佛山二廠
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